為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，對運行的機械設備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本化工儲罐年度化工儲罐維護檢修。建議在以下情況下，不定期進(jìn)行檢測罐體腐蝕情況。
化工儲罐的檢修周期一般為：
中修60-120天，大修12個(gè)月
中修：消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理化工儲罐內件，對發(fā)現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求，以及經(jīng)過(guò)修補或更換筒節后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對化工儲罐內外部檢驗中發(fā)現的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標準化工儲罐的修理，如開(kāi)孔、補焊、更換筒節等，應根據《容規》及其他有關(guān)標準，規范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門(mén)，應具有質(zhì)量證明書(shū)，利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí)，必須檢驗合格后方可使用。裝配化工儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時(shí)應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時(shí)，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
在用化工儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準：
1、打磨法消除缺陷
2、補焊或貼補
3、更換筒節
4、挖補
5、快速堵漏。
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