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簡(jiǎn)單聊一聊水泥罐工作原理!


水泥罐基礎根據廠(chǎng)家提供的相關(guān)資料采用鋼筋混凝土基礎,基礎尺寸為4.5m×4.5m×0.35m,混凝土強度為C30,配筋為雙層雙向Φ14@200,鋼筋保護層為25mm

?水泥罐

水泥罐采用腳底板與基礎預埋件燒焊連接(滿(mǎn)焊)焊縫高度與鋼板同厚,腳底板由廠(chǎng)家提供,預埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板,錨筋采用4Φ22鋼筋,鋼筋與錨板連接采用焊接,采用E43型焊條,焊縫高度大于10mm,預埋件做法。
1、當水泥罐工作時(shí),必須由專(zhuān)用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混泥土基礎之上,并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
2、水泥罐固定好以后,由散裝水泥車(chē)運送水泥至工地,然后將散裝水泥車(chē)的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接,通過(guò)散裝水泥車(chē)的氣體壓力將車(chē)內水泥輸送到水泥罐內。 
3、在往水泥罐內輸送水泥的過(guò)程中,操作人員要不間斷地按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機的按鈕,抖落附著(zhù)在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆炸。
4、一旦堵死布袋,罐內壓力超過(guò)罐頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開(kāi)釋放罐內壓力,防止罐體爆炸事故的發(fā)生。
5、通過(guò)高低料位計可以觀(guān)察到罐滿(mǎn)和缺料。
6、當水泥輸送裝置出現故障時(shí),首先關(guān)閉椎體底部的手動(dòng)卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。
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